鲁能控制工程公司进军水泥余热发电领域-【新闻】

鲁能控制工程公司进军水泥余热发电领域

山东鲁能控制工程有限公司（以下简称“鲁能控制工程公司”）成立于1998年，是由原山东电力研究院热控技术研究所的人员组建而成，主要从事电站过程控制系统的设计、研制、生产、调试、专业培训和技术咨询服务等。随着近几年来我国电力行业的迅猛发展，鲁能控制工程公司通过吸收消化国际先进技术，不断进行技术创新，从2000年开始研发分散控制系统（DCS），于2002年推出了拥有全部自主知识产权的DCS产品LN2000分散控制系统，并在同年成功应用于135MW火电机组主控系统。

LN2000分散控制系统是一种模块化基于现场总线的新一代过程控制系统,继承和发扬了传统DCS和PLC的优点，将两者的功能有机结合在一起,充分体现了全集成自动化的特点。LN2000结构合理，可靠性高，具有功能强大、丰富的控制软件、充分体现现代意识的简洁操作界面、得心应手的组态和维护工具、开放的通信系统及使系统应用范围更为广阔的优异特点,是一种适用于现在和面向未来的开放型控制系统。

LN2000分散控制系统现已成功应用于机组控制的各个方面，在机组主控系统中涵盖了MCS、FSSS、SCS、DAS、DEH、MEH和ECS等功能，而在机组辅助系统控制中，包括水网络的化学补给水处理、凝结水精处理和辅机循环水等控制系统；灰网络的除灰除渣和脱硫等控制系统；煤网络的输煤控制系统等，实现了主控DCS一体化和辅控DCS一体化。

LN2000分散控制系统是一个新产品，从诞生到现在只有几年时间。注重细节、精益求精的LN2000从电厂外围一个小系统的控制起步，一步一个脚印、踏踏实实地完成每一项工程，迄今为止LN2000已经成功应用于300MW及其以下机组百套以上，控制范围也达到了电厂的每一个方面。

LN2000分散控制系统针对我国不同炉型和机组情况，采用不同的工程组态，技术指标达到甚至部分超过我国同类产品指标，2004年获得山东省科技进步一等奖。

国产化的DCS不仅适合国情，同时降低了用户的成本，在DCS没有国产化之前，一套300MW机组的DCS需要几百万美元，而在国产化DCS成熟的现在，同样规模的一套DCS只需要百万元人民币，而且性能指标完全达到国际先进水平，国产化DCS的成功打破了进口产品的垄断，使进口DCS价格大大降低，与国产化DCS在同等价格下进行竞争。

鲁能控制工程公司一直从事电厂的调试、监督、培训和DCS的组态等工作，于今年下半年开始涉足新型干法水泥生产线的低温余热发电领域。鲁能控制工程公司显著特点是具有一支技术实力雄厚和现场经验丰富的热控调试队伍，对于需要低温余热发电的水泥生产企业来说，可针对DCS方面存在设计不足和施工缺陷等潜在的问题进行把关、改进和完善，为用户交出可长期安全和可靠运行的机组，为用户快速培养出一批高水平的运行队伍和维护队伍。

具体来说，鲁能控制工程公司的主要优势在于：

1.LN2000的DCS具有极高的系统可靠性

LN2000的DCS能像PLC一样胜任在恶劣环境中工作，其硬件、软件和机柜结构进行了专门针对性的设计和研发，例如智能I/O卡件采用低功耗器件，金属外壳模块化结构密封，可抗灰尘腐蚀，使用了被公认最好的组合式接线端子，克服了插件式DCS的结构特点；又例如冗余级控制站之间实现了进程级监控，数据广播实现了网络流量的均衡自动控制，绝对不会发生DCS死机或网络“瓶颈”现象。

对于新型干法水泥线低温余热电站控制系统，汽包和除氧器、凝汽器水位是余热锅炉安全运行的主要指标。由于余热锅炉存在汽包热容量较小、受回转窑运行制约和热源不稳定的情况，导致锅筒水位波动剧烈，传统三冲量控制规律和适用于一般电站锅炉的三冲量模糊PID控制算法的效果都不理想，同时由于热源的不稳定，余热锅炉汽包上水和汽轮机凝汽量的波动较大，使除氧器和凝汽器的水位波动剧烈，传统PID控制难以投入自动。针对以上难点，LN2000的DCS在对低温余热发电的工艺过程和动态特性进行深入分析的基础上，参考现场熟练操作人员的手动经验，组态软件上提供了基于专家经验的决策规则变参数模糊三冲量控制方案，在除氧器和凝汽器水位的控制中，组态软件上也提供了将除氧器和凝汽器看作一个被控对象，结合现场操作经验总结的除氧器和凝汽器水位的模糊控制方案。

从LN2000的DCS可靠性方面来说，山东运河电厂#3、#4是135MW的循环硫化床机组，#5、#6是300MW的热电联产机组，这4台机组的主控和外围系统全部使用LN2000分散控制系统，其中控制灰库子系统工作的DCS机柜和模件等表面完全被灰色炉灰覆盖，有些部件已经看不到原色，只能看到LED发出的红色闪光，但长期以来一直正常工作着。

LN2000的DCS现已在我国几十家电厂投入使用，其中多个电厂全厂所有系统都在使用，不仅锅炉、汽机和电气等主要设备在使用，就连全凝水、化水、输煤、除灰、脱硫、制氢和远水泵房等全部外围系统等也都在使用。LN2000的DCS组态时使用的是模块化图形界面，人机界面友好，总线结构的远程I/O功能可在10公里范围内灵活使用，因此对于分别在窑头和窑尾的余热锅炉及集控室的水泥生产企业低温余热电站控制系统而言，具有很强的优势。

2.LN2000现场调试组态的服务团队是目前全国最好的

LN2000现场服务团队是由原山东电力研究院热控技术研究所的人员组建而成，是全国电力调试队伍中最好的队伍之一，明显优于其他DCS调试队伍，具有几十年从事各类机组，从生物发电、企业自备电厂和循环硫化床机组到超临界机组等现场监督、调试和处理各种异常问题的丰富经验，山东省所有的网控电厂全部是由这支服务团队调试、监督和日常服务的，我国其他地区的许多电厂特别是鲁能系统的所有电厂也都是由这支服务团队现场调试的，其中山东运河电厂135MW循环硫化床机组的组态和调试获得山东省电力科技进步奖。因此，这支服务团队不仅对于具有自主知识产权的LN2000的DCS非常熟悉，而且对于锅炉燃烧机理、汽机的联锁和保护等电力行业的各种法规和条例等都非常熟悉，可保证交出一台“三率”100%、长期可靠运行的机组，即自动投入率100%，保护投入率100%，DAS监测点100%。这支服务团队多次在现场发现锅炉小二次风门被施工单位安装“错位”，或通常习惯设计控制信号4mA对应风门的“全关”、20mA对应风门的“全开”，在发生断电、断信号和断气源“三断”的异常情况下，小二次风门会自动关闭而不是自动开启，从而扩大了事故。正确的锅炉小二次风门调试时的情况应是控制信号的4mA对应风门的“全开”，20mA对应风门的“全关”，这样也就是避免了在“三断”发生扩大事故的影响。

3.LN2000提供优质的运行培训和维护培训

山东电力仿真培训中心是中电联授权的我国15家电力培训机构之一，具有很强现场经验的师资队伍和各类仿真系统，可真实提供现场操作，培训人员可真实地模拟现场的开机过程和真实地处理现场出现的各种故障。培训人员在老师的指导下，可选择最佳方案应对各类问题，因此可在最短时间内为用户培训出一支理论与实践都过硬的运行队伍和维护队伍。（中国水泥网 转载请注明出处）

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