【新闻】影响木材弯曲质量的诸多因素焊丝
影响木材弯曲质量的因素很多,主要有:木材树种和含水率、木材缺陷、年轮方向以及弯曲工艺条件,如弯曲速度、加工方法和干燥定型方法等。
影响木材弯曲质量的因素很多,主要有:木材树种和含水率、木材缺陷、年轮方向以及弯曲工艺条件,如弯曲速度、加工方法和干燥定型方法等。
1.树种
一般来说硬阔叶材的弯曲性能优于软阔叶材和针叶材,虽然硬阔叶材或针叶材中纤维素占50%左右,但是针叶材结晶度高于阔叶材的结晶度,结晶区不易软化。而且针叶材含木素多,其主要成分为愈疮木基丙烷,因此在分子运动时,由于甲氧基只有一个,分子结构是不对称的,所以分子运动需要的能量大,而阔叶材的木素是紫丁香基丙烷,其苯环上有两个甲氧基,结构是对称的,因此运动起来所需能量小于愈疮木基丙烷。同时阔叶材含半纤维素多,并且在木聚糖的分子链上分支多(比针叶材),而分支则容易水解。所以硬阔叶材更具有可软化性和可弯曲性。
2.含水率
水分在纤维间起润滑作用,使在相对滑移时摩擦阻力减小,变形加大,从而降低了弯曲所需的力矩,因而可以大大提高木材的弯曲性能。
3.木材缺陷
方材弯曲对木材缺陷限制严格,有腐朽、死节的木材会引起应力集中,不能用来弯曲,少量活节会使顺纹抗拉强度降低约50%,使顺纹抗压强度降低约10%,因此对节子要严格控制,万一有节时则最好不要使节子处在拉伸的一面。
4.年轮方向
年轮方向与弯曲面平行时,弯曲应力由几个年轮共同承受,稳定性好,不易破坏,但不利于横向压缩。当年轮与弯曲面垂直时,产生的拉伸应力和压缩应力分别由少数几个年轮层承担,处于中性层的年轮在剪应力作用下,容易产生滑移离层。年轮与弯曲面呈一角度,地变曲和横向压缩都有利。
5.温度
温度是影响方材弯曲质量的又一个重要因素,温度可加剧木材中分子的运动,使木材软化,形成玻璃态。木材在水分作用下,其软化温度可大大降低,从而可以使木材在较低温度下获得良好的弯曲性能。
6.弯曲时夹具端面的压力
端面压力是方材弯曲的重要条件,采用适当的端面压力能使木材纤维在横向压缩下密实起来,形成一定的卷曲,增大其顺纹方向的拉伸形变量,从而提高木材的弯曲性能和弯曲质量。
7.弯曲速度
弯曲速度过慢,方材容易变冷而降低塑性,速度过快,则木材内部结构来不及适应弯曲变形,也容易破损。一般弯曲速度以每秒钟35-60度为宜。
8.干燥定型方法
不同的干燥定型方法和工艺,不但影响干燥效率,还影响到定型后的质量。
文章出处:http://www.ykshu.com/_d276814880.htm
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