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包装瓶盖的现状与新技术

一、包装瓶盖及其发展趋势

面对市场上品种丰富的饮料和各种酒类，其包装早已成为吸引人们目光的亮点，精美的设计、 别是新材料推行利用的关键环节致的瓶型为它们增色不少。也许你从未注意到，其实瓶盖──作为包装中的一个小环节，对于 保证产品质量和塑造产品个性同样是至关重要的。

酒瓶盖作为包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，这是瓶盖 的最基本功能，也是生产厂家最容易做到的；二是美观性，作为包装不可分割的一部分，小小瓶 盖可以起到画龙点睛的作用。目前，有些厂家在选择瓶盖上，过分地强调其防伪效果与其技术含 量密切有关，但起决定作用的不是产品本身，而是国家的法令法规和消费者的自我保护意识。 近年来，酒类产品防伪越来越被厂家重视，酒瓶盖作为包装的一部分，其防伪功能和制作形 式也朝着多样化、高档化发展。扭断式、开启式、能唱歌、会说话、多重防伪酒瓶盖被厂家广泛 使用。尽管防伪瓶盖功能不断变化，但其使用材料主要有两大类，即铝质和塑料两种。

纵观国外酒类包装瓶盖，其特点是丰富多彩且具有稳定性。大多数采用铝质瓶盖，外形简单， 制作精细，先进的印刷技术使之色泽一致、图案精美，给人以精致高雅感觉。瓶盖样式多采用传 统模式，较少变化。如苏格兰威士忌的瓶盖，那纯正的黑色配以金色文字，给人以古朴、典雅、 恒久享受的感觉，起到了它应有的标识作用。

二、铝质瓶盖与塑料瓶盖之争

（一）我国包装瓶盖的发展现状

目前，我国白酒、葡萄酒、药酒及饮料等的包装多数仍以玻璃瓶为主，因而瓶盖有很多是用 铝材制造的。目前，我国各种酒类生产厂已有数万家，其中白酒瓶盖生产线近 30 条，可生产近 百种各类瓶盖，产量为 50 多亿只。据有关专家介绍，我国防盗瓶盖将以每年 10%的速度增长， 预计 2010 年约需防盗瓶盖 150 亿只，需耗铝板材 5.35 万～6 万吨左右。

自上世纪 90 年代中期开始，可口可乐公司生产的 PET 瓶装饮料使用塑料防盗盖替代铝盖， 从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台。此后，国内有实力的包装企业和饮料生产商纷纷引进 国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今，既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖用 于饮料包装不仅方便了消费者，同时也加快了饮料业的发展。

目前，由于国内饮料行业机型的性能在市面上都是很少见的竞争激烈，不少知名企业都在采用最新的生产工艺和设备，使我国 的制盖机械和塑料盖生产技术都达到了世界先进水平。如萨克米（SACM在测试中I）、奥克亚（Alcoa）赫 斯基（Husky）、德马格（Demag）、耐驰（Nestal）、恩格尔（Engel）等世界知名的制盖机械均已 进入我国。与此同时，在塑料瓶盖生产领域，注塑和压塑工艺之争也拉开了大幕。技术创新无疑 是塑料防盗盖快速发展的动力。

（二）铝质防盗瓶盖

铝质防盗瓶盖采用优质专用铝合金材料精致加工而成，主要用于酒类、饮料类（含汽、不含 汽）和医药保健品类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。

铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差要求 都很严格，否则会在加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成形后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦、 无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金状态有 8011－H14、3003－H16 等，用料规吸波材料格一般厚度为 0.20mm～0.23mm，宽度为 449mm～796mm。铝质瓶盖材料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连 轧供坯，经冷轧轧制而成。目前我国防盗盖料的生产厂多用连铸连轧坯料，优于铸轧坯料。

（三）塑料防盗瓶盖

塑料瓶盖结构复杂，具有防倒灌功能，其表面处理工艺方法多种多样，立体感强，外观造型 独特新颖，但本身固有的缺陷却无法忽视。由于玻璃瓶采用热成型工艺，瓶口尺寸误差较大，难 以实现较高的密封性。有关包装专家指出，由于存在较强静电，塑料瓶盖容易吸附空气中的灰尘， 再加上超声波焊接时产生的碎屑很难清除，塑料碎屑对酒污染的问题目前尚无彻底解决办法。另 外，个别塑料瓶盖生产厂家为降低成本，在原料中掺杂使假，卫生状况令人担忧。由于瓶盖有一 部分与玻璃瓶口连在一起，不易回收，环保专家认为，它对自然环境的污染是显而易见的。另外， 塑料瓶盖较之铝质瓶盖，成本费约高一倍甚至更多。

相比较而言，铝质防盗瓶盖却能克服塑料瓶盖的上述不足。铝质防盗盖结构简单，适应性强， 密封效果好，铝质瓶盖相比塑料瓶盖，不仅性能上优越，制作亦可以实现机械化、大规模生产， 而且成本低、无污染，还可回收利用。若采用特殊、先进的印刷方式，不仅可以印刷丰富多彩的 图案，而且防伪效果也很好。当然铝质瓶盖也存在某些缺陷，如瓶盖侧面颜色不一，易产生掉漆 现象，外观缺少变化，但这些问题从技术上是可以寻找到解决方法的。

$分页符$ 三、评判啤酒瓶盖优劣的标准

啤酒瓶盖的主要作用，一是具有一定的密封性，确保瓶内 CO2不泄漏和外界的氧气不渗入， 保持啤酒的新鲜度；二是垫片材料无毒、安全卫生，不会对啤酒的风味产生任何影响，保持啤酒 的口感；三是瓶盖的商标印刷精良，对啤酒的品牌、广告宣传和产品维护起了重要作用；四是啤 酒厂在使用瓶盖时，瓶盖能适用高速灌装机，下盖通畅，减少盖损、酒损。

目前，评判啤酒瓶盖优劣的标准如下：

（一）密封性：1、瞬时压力：瞬时压力≥10kg／cm2；2、慢性漏气：按标准测试慢性漏气 率≤30%。

（二）垫片气味：安全卫生无毒，做垫片的风味测试，用纯水蒸煮，无异味则为合格，且在 使用后，垫片的气味不能迁移到酒内，给啤酒的风味造成任何影响。

（三）瓶盖特性：1、瓶盖的漆膜损耗值，优质品要求≤16mg，镀锡铁瓶盖和满版颜色的镀 铬铁瓶盖的漆膜损耗值≤20mg；2、瓶盖的耐腐蚀性，通常除了符合硫酸铜检验无明显锈斑外， 还必须在正常的使用过程中延缓生锈。

（四）瓶盖外观：1、商标文字正确，图案清晰，颜色色差范围小，批次间色泽稳定；2、图 案位置居中，偏差范围中心距≤0.8mm；3、瓶盖不得有毛刺、疵点和裂痕等；4、瓶盖垫片成型 完整，无缺陷，无异物，无油污。

（五）垫片的粘接牢度和促销要求：

1.促销瓶盖垫片的粘接牢度合适，除要求剥离垫片外一般不易剥离，巴氏杀无烟煤菌后垫片不自然 脱离；2.通常瓶盖的粘接牢度合适，优质的瓶盖能通过 NITS（材料力学检验）测试。

$分页符$四、新型塑料防盗瓶盖

（一）压塑制盖，引领未来制盖发展

压塑工艺是把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了对物料的加工， 然后冷却，脱模，完成制盖。注塑工艺制盖如同注射，把物料推送到模具的空隙处，直到空隙填 满，然后冷却、脱模，完成制盖。

压塑成型（Continuous Com－pressionMolding，缩写 CCM）是近 10 年出现的塑料制品制造 新工艺。它向具有百年传统的注塑工艺（Injection Molding，缩写 IM）发起强有力的挑战。就能 耗、物耗及环保综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方法的发展方向。 目前，压塑盖占据了可口可乐、统一、康师傅 80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇 源 PET 瓶装果汁等更是达到了 100%。压塑制盖工艺占到了全球 70%的份额，占到了我国 60%以 上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销，但压塑工艺制盖的发展势头不减。2001 年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。

（二）单片热灌装盖，成本低廉

由于瓶口公差难以控制到预定的范围，结晶的 PET 热灌装瓶几乎 100%的要用两片盖与之配 套。在上个世纪末，很多企业攻关，试图用单片盖取而代之。

从 2002 年开始，世界范围的石化原料普遍涨价，而我国瓶盖的售价反而下降。因此，更加 刺激人们寻求更新技术降低成本。而压塑工艺具有制盖尺寸精确、瓶口收缩系数因此对该材料进行检测相当重要小的优势，SALMI 公司一直积极配合我国用户研究和开发热灌装瓷管用的单片盖，从而加快了单片盖进入实用阶段的进 程。

（三）组合盖，时尚的选择

人们还记得，1998 年农夫山泉的运动盖第一次出现在我国的情景。不到三个月，市面上的运 动盖铺天盖地。随着时空的变化和各种文化的融合，技术成果以时尚的方式展现也势属必然。因 此，类似于运动盖的新型组合盖在逐步时尚化的我国饮料界适时出现，将会使我国的饮料瓶盖品 种更加丰富多彩。

$分页符$五、个性化瓶盖各有千秋

（一）剥离转移瓶盖

1、产品特点：有奖促销内容随着垫片在剥离的同时，瓶盖上的文字完全转移到垫片上，满 足市场和客户的需要，安全进行各类有奖促销活动。此技术在 1999 年获得国家专利保护；2、适 用范围：适用啤酒、饮料行业，以及使用发泡瓶盖的企业；3、垫片材料：PVC 浆料。

（二）无菌瓶盖

1.产品特点：瓶盖在无菌生产线上进行生产和包装。这种无菌瓶盖目前只有上海紫泉能够生 产，其使用的生产线是全国唯一的一条无菌瓶盖生产线，采用的是过滤法、净化冷却风和包装室， 洁净度达到千级的无菌条件；2、适用范围：适用纯生啤酒、生啤，以及要求高的饮料、饮用水 行业；3、垫片材料：吸氧材料：a、产品特点：在瓶盖的垫片材料中添加了一种隔氧物质，它需 要在潮模切机湿条件下被活化，但在封盖前的通常储存条件下需保持稳定。每个垫片最大可吸收 2 毫克 氧气，并且吸氧材料向啤酒迁移的量很小。吸氧瓶盖吸收了瓶颈部分和外界渗入的氧气，减少啤 酒的老化，使啤酒的新鲜度和口感大为提高；b、适用范围：适用啤酒行业，尤其是适用于高档 啤酒；c、垫片材料：PE 吸氧材料。

（三）隔