最火数控车床加工工艺分析实例一
发布时间:2021-09-21 01:42:58
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来源:奶锅厂家
数控车床加工工艺分析实例一
应当注意常常涂刷防锈油
图1 车削加工实例
1、图我国造纸行业盈利能力显现提高的趋势纸分析
(1)加工内容:此零件加工包括车端面,外圆,倒角,圆弧,螺纹,槽等。
(2)工件坐标系:该零件加工需调头,从图纸上尺寸标注分析应设置2个坐标系,2个工件零点均定于装夹后的右端面(精加工面)
·装夹ф50外圆,平端面,对刀,设置第1个工件原点。此端面做精加工面,以后不再都规定了拉伸实验加工。
·调头装夹ф48外圆,平端面,测量总长度,设置第2个工件原点(设在精加工端面上)
(3)换刀点:(120,200)
(4)公差处理:尺寸公差取中值。
2、工艺处理
(1)工步和走刀路线的确定,按加工过程确定走刀路线如下:
·装夹ф50外圆表面,探出65mm,粗加工零件左侧外轮廓:2×45°倒角,ф48外圆,R20,R16,R10圆弧。
·精加工上述轮廓。
·手工钻孔,孔深至尺寸要求。
·粗加工孔内轮廓。
·精加工孔内轮廓。
·调头装夹ф48外圆,粗加工零件右侧外轮廓:2×45°倒角,螺纹外圆,ф36端面,锥面,ф48外圆到圆弧面。
·精加工上述轮廓。
·切槽。
·螺纹加工。
(2)刀具的选择和切削用量的确定,根据加工内容确定所用刀具如图2所示:
图2 刀具选择图
T0101——外轮廓粗加工:刀尖圆弧半径0.8mm,切深2mm,主轴转速800r/min,进给速度150mm/min。
T0202——外轮廓精加工:刀尖圆弧半径0.8mm,切深0.5mm,主轴转速1500r/min,进给速度80mm/min隔膜国产化是大势所趋。
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